A hidraulikus rendszerek tiszta olajra támaszkodnak az optimális teljesítmény fenntartása érdekében, mivel még a legapróbb szennyeződések is súlyos kopást okozhatnak a precíziós alkatrészekben, például szivattyúkban, szelepekben és működtetőkben. Az Ayater, az ipari szűrési megoldások vezető szállítója hangsúlyozza, hogy a hatékony hidraulikaolaj-szűrés nemcsak a részecskék eltávolítását jelenti, hanem a folyadék viszkozitásának fenntartását, a nedvesség felhalmozódásának megakadályozását és az olaj élettartamának meghosszabbítását is. Az elsődleges cél a szennyezettségi szintek ellenőrzése az ISO 4406 tisztasági kódokon belül, amelyek meghatározzák a különböző méretű részecskék megengedett maximális számát milliliterenként.
A hidraulikus olajszűrők úgy működnek, hogy felfogják a szennyeződéseket, miközben a folyadék speciális közegen halad át, és a hatékonyságot a mikronérték (abszolút vagy névleges), a szennyeződés{0}}tartó képessége és a nyomásesés határozza meg. Az abszolút mikronos besorolás, a kritikus alkalmazások legmegbízhatóbb mértéke, azt a legkisebb részecskeméretet jelzi, amelyet a szűrő 99,9%-os hatékonysággal képes rögzíteni. Ezzel szemben a névleges érték arra a részecskeméretre vonatkozik, amelynél a szűrő a szennyeződések 50-90%-át felfogja, így alkalmas kevésbé igényes forgatókönyvekre.
A megfelelő hidraulikaolajszűrő kiválasztásához a rendszerkövetelmények, az üzemi feltételek és a folyadék tulajdonságainak átfogó felmérésére van szükség. Az Ayater azt javasolja, hogy a következő kritikus tényezőkre összpontosítson az optimális szűrőteljesítmény és rendszervédelem érdekében:
Szennyezés-ellenőrzési követelmények
A kiválasztás első lépése a szükséges tisztasági szint meghatározása, amelyet a rendszerelemek érzékenysége szab meg. Például a szervoszelepekhez és a precíziós hidraulikus motorokhoz általában 1-5 μm abszolút mikronos szűrőkre van szükség, míg az általános-célú hidraulikus szivattyúk 10-20 μm-es szűrőket is elviselnek. A berendezés gyártójának specifikációira és az ISO 4406 tisztasági kódokra (pl. ISO 16/14/11) való hivatkozás elengedhetetlen az alul- vagy túlszűrés elkerülése érdekében, amelyek utóbbi túlzott nyomáseséshez és energiapazarláshoz vezethet.
01
Üzemi nyomás és hőmérséklet
A hidraulikus rendszerek széles nyomás- és hőmérséklet-tartományban működnek, és a szűrőket úgy kell megtervezni, hogy a teljesítmény csökkenése nélkül ellenálljanak ezeknek a feltételeknek. A nagy-nyomású (350 bar feletti) rendszerekhez robusztus házzal és tömítőanyaggal rendelkező szűrőkre van szükség a szivárgás és a közeg összeomlása elkerülése érdekében, míg a magas-hőmérsékletű alkalmazásoknál (100 fok felett) olyan közegekre és tömítésekre van szükség, amelyek ellenállnak a hődegradációnak. Az Ayater hidraulika olajszűrőit akár 630 bar üzemi nyomás és -30 és +150 fok közötti hőmérsékletek kezelésére tervezték, így biztosítva a kompatibilitást a legigényesebb ipari rendszerekkel is.
02
Folyadék kompatibilitás
A különböző hidraulikafolyadékok (ásványi olajok, szintetikus észterek, tűzálló folyadékok{0}} stb.) egyedi kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek hatással lehetnek a szűrőközegekre és a tömítőanyagokra. Például a szintetikus folyadékok tönkretehetik a nitril (NBR) tömítéseket, ami helyett Viton® (FKM) vagy EPDM tömítést igényel. Az Ayater szűrőket kínál bizonyos folyadéktípusokhoz szabott közeggel és tömítési lehetőségekkel, biztosítva a hosszú távú -kompatibilitást, és megakadályozva a leromlott szűrőalkatrészek által okozott folyadékszennyeződést.
03
Áramlási kapacitás
A szűrőt úgy kell méretezni, hogy képes legyen kezelni a rendszer maximális áramlási sebességét anélkül, hogy túlzott nyomásesést okozna. Az elégtelen áramlási kapacitású szűrő miatt a folyadék megkerüli a szűrőt (ha van megkerülő szelep), vagy a rendszer túlmelegedéséhez és hatékonyságának csökkenéséhez vezet. Az Ayater 50 l/perc és 1200 l/perc közötti áramlási sebességű szűrőket biztosít, így minden hidraulikus rendszer méretéhez pontosan illeszkedik.
04
A megfelelő karbantartás kritikus fontosságú a hidraulikaolajszűrők élettartamának és teljesítményének biztosításához, mivel az elhanyagolt szűrők eltömődhetnek, ami megnövekedett nyomáseséshez, csökkent szűrési hatékonysághoz és lehetséges rendszerhibákhoz vezethet. Az Ayater a következő karbantartási gyakorlatokat javasolja a szűrő élettartamának és a rendszer megbízhatóságának maximalizálása érdekében:
Rendszeres nyomásesés monitorozás
A szűrőn átívelő nyomáskülönbség (DP) a szűrő állapotának kulcsmutatója. Ahogy a szennyeződések felhalmozódnak a közegben, a nyomásesés nő. Az Ayater azt javasolja, hogy DP-mérőket vagy érzékelőket telepítsenek a nyomásesés valós idejű monitorozására, a szűrőcsere akkor javasolt, ha a nyomásesés eléri a 0,8-1,0 bar-t (rendszertől függően). Ez megakadályozza a túlzott nyomásképződést, és egyenletes szűrési teljesítményt biztosít.
Ütemezett szűrőcsere
Még akkor is, ha a nyomásesés nem érte el a küszöbértéket, a szűrőket ütemezetten ki kell cserélni, hogy megakadályozzák a közeg leromlását és a szennyeződés felhalmozódását. A csereintervallum az üzemi körülményektől, a folyadék típusától és a szennyezettségi szinttől függ, de az Ayater általában 250{2}}500 üzemóránként javasolja a cserét nagy igénybevételű alkalmazásoknál és 500-1000 óránként normál alkalmazásoknál. A rendszeres folyadékelemzés a szennyezettségi szint és a folyadék minőségének mérésével is segíthet meghatározni az optimális csereütemezést.
Megfelelő telepítés és kezelés
A helytelen telepítés veszélyeztetheti a szűrő teljesítményét, és idő előtti meghibásodáshoz vezethet. Az Ayater hangsúlyozza a beszerelési irányelvek betartásának fontosságát, beleértve a megfelelő beállítást, a csatlakozások nyomatékára vonatkozó előírásokat, valamint annak biztosítását, hogy a szűrő a megfelelő áramlási irányban legyen beszerelve (a házon nyilak jelzik). Ezenkívül a szűrőket tiszta, száraz környezetben kell tárolni, hogy megakadályozzák a szennyeződést a beszerelés előtt.
|
Paraméter |
AH sorozat (általános{0}}célú) |
AH-HP sorozat (nagy-nyomású) |
AH-COMBO sorozat (nedvesség és részecske) |
|---|---|---|---|
|
Szűrő típusa |
Soron belüli-hidraulikaolajszűrő |
Magas{0}}nyomású-vezetéki szűrő |
Kettős{0}}funkciós nedvesség- és részecskeszűrő |
|
Szűrőközeg |
Redős cellulóz/mikroüveg keverék |
Megerősített, nagy szilárdságú{0}}mikroüveg |
Redős mikroüveg + hidrofób PTFE membrán |
|
Mikronos besorolás (abszolút) |
5μm, 10μm, 20μm, 30μm |
1μm, 3μm, 5μm, 10μm |
1μm, 3μm, 5μm |
|
Üzemi nyomás |
Max. 210 bar (3045 psi) |
Max 630 bar (9135 psi) |
Max 350 bar (5075 psi) |
|
Üzemi hőmérséklet |
-20 foktól +120 fokig (-4 F-tól +248 F-ig) |
-30 foktól +150 fokig (-22 F és +302 F fokig) |
-20 foktól +130 fokig (-4 F-tól +266 F-ig) |
|
Tömítés anyaga |
NBR (standard), EPDM (egyedi) |
Viton® (FKM), Kalrez® (vegyszerálló{0}}) |
Viton® (FKM) (standard), EPDM |
|
Áramlási kapacitás |
Akár 500 l/perc (132 gpm) 25 fokos hőmérsékleten |
Akár 1200 l/perc (317 gpm) 25 fokos hőmérsékleten |
Akár 600 l/perc (158,5 gpm) 25 fokos hőmérsékleten |
|
Dirt{0}}Tartóképesség (DHC) |
Akár 600 g (ISO 12103-1 A2 por) |
Akár 1200 g (ISO 12103-1 A2 por) |
Akár 700 g (ISO 12103-1 A2 por) |
|
Vízeltávolítási hatékonyság |
N/A |
N/A |
99,9%-os szabad víz elválasztás (ISO 16232-13) |
|
Kezdeti nyomásesés |
< 0.3 bar (4.35 psi) @ nominal flow |
< 0.6 bar (8.7 psi) @ nominal flow |
< 0.4 bar (5.8 psi) @ nominal flow |
|
Ház anyaga |
Szénacél (epoxi{0}}bevonattal), 304-es rozsdamentes acél |
316 literes rozsdamentes acél, szénacél (magas-hőmérsékletű bevonat) |
316 rozsdamentes acél (standard), szénacél |
|
Csatlakozás típusa |
Menetes (BSPP/NPT), karima (ANSI/EN) |
Karima (ANSI 300#, EN 1092-2), menetes |
Karima (ANSI 150#), menetes (BSPP/NPT) |
|
Tanúsítványok |
ISO 9001, ISO 16232-10, REACH |
ISO 9001, ISO 16232-10, API 6D, NACE MR0175 |
ISO 9001, ISO 16232-10/13, API 614 |
|
Ajánlott alkalmazások |
Általános hidraulikus rendszerek, gyártógépek, mobil berendezések |
Nagynyomású{0}}hidraulikus rendszerek, bányászat, tengeri olaj és gáz |
Turbinák kenése, precíziós hidraulikus körök, áramtermelés |
