Nyomtatótinta fenolgyanta szűrőpatron

 

Anyomdafesték fenolgyanta szűrőpatronnagy{0}}tisztaságú szálak oldószer--rezisztens fenolgyantával való tartós kötésével készült. Az eredmény egy kanyargós, porózus mátrix, amely kiválóan rögzíti a finom részecskéket és géleket a teljes szerkezetében, és biztosítja a kiváló minőségű nyomtatási alkalmazásokhoz szükséges kivételes tisztaságot, a mélynyomástól és a flexográfiai munkától a speciális tintarendszerekig.

 

 

Paraméter	Specifikáció	Előny az Ön számára
Szűrési besorolások	1, 3, 5, 10, 25, 50, 100 mikron (abszolút vagy névleges)	A részecskék eltávolításának precíz vezérlése, hogy megfeleljen bármely nyomtatási folyamat tisztasági szabványainak.
Építőipari média	Hosszú akril és/vagy poliészter mikroszálak, amelyek szilárdságot és egyenletes porozitást biztosítanak	Garantálja a nagy szennyeződéskapacitást és az oldószeres-alapú és az olaj-alapú tintákkal való kompatibilitást.
Kötőanyag	Hőre keményedő fenolgyanta	A szálak kikeményítése állandó porózus mátrixsá.
Üzemi hőmérséklet	Akár 121 fok (250 fok F)	Alkalmas fűtött tintakeringtető rendszerekhez.
Max. Nyomáskülönbség	4,8 bar (70 psi)	A robusztus felépítés integritást biztosít a tintaszivattyús rendszerek nyomása alatt.

 

✅ Méretstabilitás kihívást jelentő folyadékokban:A fenolgyanta kötés szilárd, rögzített pórushálózatot képez, amely ellenáll az összeomlásnak vagy a tömörítésnek az oldószeres-alapú, nagy-viszkozitású vagy nyírásra{2}}érzékeny tinták szűrésekor. Ez a stabilitás csökkenti a megkerülést és fenntartja a részecskevisszatartást az elem teljes élettartama alatt.

✅ Osztályozott mélységrögzítés:A tervezett sűrűségi gradiensek megragadják a nagy szennyeződéseket a külső rétegeken és a finomabb részecskéket a mag felé, maximalizálva a szennyeződés-megtartó képességét, és elkerülve a felület gyors elvakítását, ami a puha anyagoknál megszokott.

✅ Kémiai és termikus robusztusság:A megfelelően összeállított fenolgyanta patronok sok szerves oldószernek és magas hőmérsékletnek ellenállnak a tintakészítési és utómunkálási folyamatok során -, így kiválóan alkalmasak bevonatokhoz, flexográfiai, mélynyomó és UV{1}}keményedő tintarendszerekhez.

✅ Működési megbízhatóság:A merev szerkezet tolerálja a nyomáslökéseket és a meghosszabbított üzemidőt, csökkentve a nem tervezett cseréket és a gyártási megszakításokat.

 

 

 

 

Eznyomdafesték fenolgyanta szűrőpatrona nyomdaipar sikerére szabott:

• Oldószeres{0}}alapú ofszet, flexo, mélynyomó és rotációs mélynyomó tinták végső szűrése.
• Szűrés tintakeverés és marás közben a transzferszivattyúk és adagolórendszerek védelme érdekében.
• A zselésített polimer, a pigmentek agglomerátumok és a kezelés során bekerült por eltávolítása.
• Elsődleges mélységszűrőként használható visszanyert tintafolyamokhoz vagy visszanyerési műveletekhez, ahol nagyobb szilárdanyag-terhelés és agresszív oldószerek érvényesülnek.

 

 

✅ 1. eset: A tintagyártó - tökéletes tételkonzisztenciát ért el

• Kihívás: Inkonzisztens színerősség és tisztaság a gyártási tételek között.
• Megoldás: 5 mikronos abszolút névleges kazettánkat integráltuk végső "minőségi kapuként".
• Eredmény: 99,9%-os tételkonzisztencia és csökkentett minőségellenőrzési költségek.

 

✅ 2. eset: Flexográfiai nyomtató - Megoldott gélrészecske-hibák

• Kihívás: Gél részecskék, amelyek látható tökéletlenségeket és magas elutasítási arányt okoznak a nyomtatott filmen.
• Megoldás: Frissítés egy két-fokozatú rendszerre a 3 mikronos patronunk segítségével a végső szűréshez.
• Eredmény: Gyakorlatilag megszűntek a hibák és csökkent az anyagpazarlás.